世界快看:联想全球“母本工厂”规模投产 可实现智能产品年产1600万台以上

5月6日,联想全球“母本工厂”——南方智能制造基地(以下简称南方基地)规模投产。该项目总投资额超过20亿元,将实现智能产品年产1600万台以上,带动上下游企业带来数十万就业岗位。

究竟什么样的工厂才能被称为全球“母本工厂”?对此,联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟总结了3大关键指标:率先应用最先进技术+形成可复制可推广方案+孵化创新理念和创新产品。


(相关资料图)

据介绍,南方基地是联想集团生产复杂性最高的智能制造工厂,基地生产产品品类超过50种,研发生产近10万种配置,此外还涵盖台式机、个人工作站、服务器、高性能计算集群、显示器、选件、FRU等传统业务,承载孵化各类智能产品,如智能模块、智能终端、智能穿戴设备、智能家电等新兴业务,市场覆盖全球180多个国家和地区。

如此复杂的产品组合带来了需求的多样化。在南方基地,10台以下的订单占比达60%以上,由于产品需求的不确定性,订单量的波动也非常大。

南方基地融合了联想自主开发的智能化系统解决方案,通过应用Al、物联网、数字孪生、大数据分析等先进技术,实现了人、机、料、法、环等多个场景的全面数字化管理,打造了自动化和数字化深度融合的智能制造新标杆。

同时,南方基地能够对不同订单产品实现完美兼容,以及不同机型的零秒切换。比如,对于少数需要人员作业的工序,南方基地运用ESOP(智慧工艺系统),并根据订单切换调取数字化3D作业指导书,从而实现不同产品作业的精准无缝切换。传统制造业需要10-20天才能满足的定制化需求,在先进制造体系下,一两天就可以实现订单交付 。

目前,南方基地共拥有9大高自动化率标杆线和12大智能制造系统。其智能控制平台是当前国内理念最先进、功能最完善、规模最显著、装备最精良、可视化效果最精细的离散制造行业运营平台,可实现全球多园区运营。

此外,南方基地还以打造低碳绿色智慧园区为宗旨,运用物联网、大数据分析等技术,自动化采集园区产线水、电、气等能耗数据,温湿度、排放等环境数据,帮助园区基于透明可视的数据进一步做动态分析和决策。

关伟表示,南方基地将以联想多年累积的制造经验为基础,以“新IT, 新智造,新生态”为目标,将智能技术与业务场景充分结合,融会贯通。通过发掘行业痛点,在智能制造、智联质量、智慧物流等方面,设计个性化的行业技术解决方案,打造高度信息化及自动化的标杆产业园。

随着南方基地的规模投产,联想集团正式完成了在中国“东西南北中”的智能制造全方位布局。其中,合肥产业基地是目前全球最大的智能计算设备研发和制造“灯塔工厂”,武汉产业基地是联想移动终端制造最大、最先进的自有工厂,(天津)智慧创新服务产业园则是ICT行业首家“零碳工厂”。联想集团每年向全球客户发出1.5亿台设备,其中90%以上的产品产自中国制造基地。

在投产仪式当天,联想集团正式发布了柔性制造“光明计划”,旨在发挥链主企业优势,利用自身智能制造能力和遍布全球180多个国家的供应链体系,促进优质经验能力的内生外化和共享协同,以全球“母本工厂”先进制造的经验、能力和创新之力,为各类智能产品,包括智能设备、机器人、ARVR、高端器械等战略性新兴产品的生产赋能,打造研发-样品-验证-调优-量产的全链条服务,赋能创业企业,助力建设科技产品的制造产业集群。(崔玉贤)

关键词: